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                城市供水管道建設中存在的質量問題及預防措施

                發布時間:2021-10-09  點擊量:
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                城市供水管道建設中存在的質量問題及預防措施。
                (一)管道發生位移。
                1.管道移位起動原因主要是由于管道在平面上的位移使管道偏離原位置,立面發生倒坡現象。給水管建設是市政給水管道建設的首要任務和基礎環節,因為只有確定給水管的位置,隨后一系列的施工環節才能有秩序地進行規劃,另有不少老小區供水管道重建或改造,在已確定老水管的前提下,確定新供水管道的位置,避免新舊供水管道發生碰撞。擠出等情況
                給水管偏斜的原因主要有:①給水管設計,施工人員測量,計算時出錯;②為避免施工區內建筑物受到損壞,③施工不嚴格符合標準,或發生意外。由于供水管道的偏移,使原來的通路不暢,影響到后續的施工進度,嚴重時還會出現施工處的漏水現象,這樣不僅增加了施工難度,即使是積水也會加速給水管壽命,污染水質,影響居民用水安全,如重建時,給水管施工單位也要先解決積水等不必要的問題。因此,確保供水管道位置的確定將極大地促進施工進度。
                2.進行防滲管道施工前進行現場勘察,根據有關施工測量標準和規范,并進行科學設計,測量交樁位置,并實施接樁保護方案;除此之外,設計者和測量員還應對項目所在地區的土壤、人口密度、與地面距離等資料進行調查,綜合考慮進給水管最終設計圖。給水管施工時,根據交接樁的位置,要對基坑和溝槽進行測量,如軸線、縱波等,如果施工中有緊急情況,需要避開建筑物時,再找合適的地方,調整供水管線的角度。
                (二)供水管道滲漏,水壓試驗不合格經實務調查發現給水管道滲水事故主要是給水管道質量不達標,施工過程中未嚴格按照設計圖紙進行布置。
                1.市政給水管道選材一般包括閥門、管體、彎頭、三通等部件,若采購的材質有問題,極易引起給水管道滲水事故。若買閥、三通、彎頭等部件與管體的型號、規格不相符;沒有檢驗管體、有針眼、裂紋;密封圈有破損等。所以給水管材料采購、保管時要特別注意材料質量的保證,有條件的施工單位或者復雜工程要配備專業的材料管理人員,定期檢查,記錄施工材料狀態,及時發現不合格的材料。
                2.施工問題及預防措施給水管也有某些技術上的要求,如施工人員不熟練,或在安裝過程中未按設計圖紙、安裝規范進行安裝,則給水管滲入。若給鍍鋅管接觸面套絲,突然出現斷絲或絲口過緊或過松,絲線界面長度不足,油麻絲不足,均會引起管道漏水。因此給水管道施工應保證施工人員操作熟練程度,建立一定的監督機制,檢查供水管道施工進度、施工質量、施工人員素質等各方面便利。
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                ㈢管道接口的施工質量不高。
                管接頭的施工質量包括管身與管體的質量、給水管附件與管體之間的連接質量、管體與閥門接頭質量。上述連接部位情況復雜,難以保證接口處不會因外壓而產生損壞或滲入現象。
                1.合理選擇質量好的界面填材,并根據實驗配合比及合理的施工工藝進行施工。先從材料上保證接縫處的質量,并對管件的耐壓性、腐蝕性、材料密度等進行嚴格控制,然后嚴格按照施工設計圖紙安排施工,如果施工過程中出現新的問題和困難,及時報告并進行現場檢測。
                2.石棉水泥界面石棉水泥質量比例為3:7,石棉應采用4級或5級石棉,石棉含量應達20%~30%;購買水泥時,不應低于435號硅酸鹽水泥,攪拌過程中加水約占總量的10%~20%,尤其要注意的是石棉水泥應隨時用,隨時配制,石棉水泥在初凝后不能使用,因為石棉水泥回與水泥中發生水反應,影響界面密封,攪拌后石棉水泥應在1h內用完,并應在接口處保持24h以上,期間不能發生移動[3]。接縫處應由下往上填灰,分層填筑,每層至少填滿兩次,接縫處表面應平整光滑,用水潤濕1-2d。
                3.膨脹水泥接口多管接口膨脹損壞事故說明:施工中配比不正及操作不當是造成該事故的主要原因,因此,嚴格操作程序是保證膨脹水泥接口施工質量的關鍵,膨脹水泥接口應注意配合比、材料、填料操作等方面。關于材料多管接口脹大事故說明:施工中配比不正及操作不當是引起事故的主要原因,因此,嚴格操作程序是保證膨脹水泥接口施工質量的關鍵。
                4.球墨鑄鐵橡膠圈接觸面外表面和膠圈上涂刷潤滑劑。本實用新型可由人工下管法或機械下管法,按管道要求將其下至槽底。安裝備件設備,在安裝過程中,注意不要把已經清理過的管道部分再次污染。安裝時,先將插口放入承口內,插口壓入承口內膠圈,并接好鋼絲繩和倒鏈,在承口與插口之間要留2mm左右的空隙,并且在承口四周到膠圈的距離上。


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